雷神游戏本生产线是这样的

爱游戏,爱雷神!

我们在战场上最亲密的小伙伴,到底是如何被生产出来的呢?我想很多小伙伴都会对这个问题非常好奇,今天,我们来看一下,雷神,是如何一步一步被制造出来的!

进出严格管控体验SMT表面贴片技术

一台笔记本电脑的制造过程主要包括主板制造(实装)、组装(主板、硬盘等配件安装)、整机测试和检验等三大工序。蓝天代工厂的制造工序非常严格,只有上一道工序严格完成后,才能进入下一道工序。

进入工厂车间要先穿过这道门

工厂内部对员工的穿着佩戴有着非常严格的要求

接下来到了,笔记本制造的第一个阶段SMT(表面贴装技术)

笔记本的主板部分正在经过SMT贴片加工

小伙伴们知道吗?笔记本上的各种元件都是通过回流焊的方式焊接到线路板上的,图为美国HELLER的回流焊炉

机器、人工配合检测绝不制造不良产品

线路板加工完毕,还需要人工检测,这是非常重要的一步。

线路板加工完毕,正在人工检测

门上贴着“不制造不良品”,其实在工厂内部不少地方都可以看到类似的标语,激励员工尽可能的做好每一个环节的工作,严格把关,争取提高良品率。

流水线作业分工明确主板首次通电检测

员工在安装主板上的金属支架,用来支撑散热器等部件,在这个环节,员工需要人工去进行安装操作,所以会被要求佩戴静电手环,防止损坏主板。

员工要求佩戴静电手环

流水线作业

工厂采用的是传统的流水线作业,很大一部分工作是无法用机器代替的,比如安装主板上的接口、读卡器、耳机孔等等,所以依然使用人工进行操作。

被切好的主板员工需要手工分离主板和废料

连接上各个功能部件

给主板通电检测是否正常

外壳生产工艺曝光MOFA新技术奠定基调

转身到了另外一个生产车间,就是笔记本的外壳制造车间,外壳的切割、打磨、上色都在这里完成。

屏幕边框就是在这里生产出来的

试验调色准备上色——话说有没有人留意到图上的帅锅?

主板辅件安装效率高分工明确提升产能

回到生产车间,生产好的主板在当日就能到达组装生产线。组装步骤包括在主板上插入功能模块,必要连线,然后安装固定在外壳上。

正在给背板进行防静电处理

之后就是安装主板了,将主板固定在C面框架上

USB接口模块,有密集恐惧的小伙伴是做不了这份工作了

将主板安装在机壳框架上

安装键盘内存硬件打码等待终极测试

然后是安装触控板和键盘部分,这部分的工作相对容易,现在的键盘都采用卡扣式,首先将排线连接好之后,直接将键盘顺着卡口按下去即可,安装的速度出奇的快。

安装键盘和触控板

安装内存对于普通用户非常简单对于工厂里的员工来说更是小菜一碟

全部安装好之后再次通电测试

检测转轴屏幕测试光驱笔记本雏形诞生

屏幕被点亮之后,员工要全方位的对笔记本进行检查,包括机身有无磕碰,也会前后多次往复的晃动屏幕转轴,来检测排线是否接触有问题等等,这时候如果出现问题,都要一切重来。

人工检查外观和转轴

测试屏幕坏点、亮度是否超标,并进行光驱测试

24小时不间断拷机发现问题迅速反应

在出厂前的最后一个步骤为软件测试,通过运行BurninTest软件,对电脑进行连续24小时不间断的拷机测试,能够明显感觉到测试房间里的温度很高,每一部电脑都全速运行,散发热量,温度可想而知。

敞开后盖进行测试方便观察风扇运转状态

所有的待测产品都整齐的码放在柜子上

柜子的另一侧则是笔记本测试区,定期会有员工来检查,若有产品出现问题,将立刻被取走

测试完毕装箱产品入库等待摆上货架

终于一台完整的可以出货的雷神就要诞生了,员工将笔记本放进塑料口袋里,封好封条,放进缓冲泡沫塑料中,再将电源适配器装到指定的盒子里,取出的电池也有单独存放的空间,递送到装箱部门,再由其装箱,贴上封条,这样一台完整的待出货雷神就已经正式下线了。

员工为笔记本套上塑料绝缘袋

通过传送到发到装箱部门

员工正在核对货品,准备最终出货

写在最后:

在笔记本装箱完毕后,就将会通过销售渠道进入小伙伴们手里了。在参观工厂的同时,毕竟时间紧凑,其实拍下来的环节,也不过是蓝天庞大而精密流程的其中一部分而已,据工厂工作人员介绍,雷神游戏本是整机经过严格的品质管控后,整机报关进口到大陆的。对于蓝天和雷神笔记本二者来说,其实是相互成全的,蓝天希望借雷神笔记本来近距离接触终端用户,而雷神也借助蓝天所积累的丰富的游戏笔记本代工经验,来为自己的产品保驾护航。

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长按







































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